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LS-1200C
longxingsheng
Im heutigen schnell wachsenden Produktionsumfeld sind hohe Effizienz und hohe Präzision zu den beiden Schlüsselfaktoren für den Erfolg eines Unternehmens geworden.Bei Graupappe, MDF, Pappe und anderen Platten kann die herkömmliche Schlitzmethode den Anforderungen der Modernisierung nicht mehr gerecht werden.Doch mit der Einführung der automatischen V-Nutmaschine für Karton können Hersteller nun eine unübertroffene Produktivität und Präzision erreichen.
Maschinen-Modell | LS-1200C |
Anzahl der Nutmesser | 4 |
Arbeitsgeschwindigkeit | 35 m/min (100-200 Stück/min) |
Kartongröße | 140*120-600*600mm |
Kartonstärke | 0,5–4 mm |
Dicke des Kartonpapiers | 500-800g/m2
|
Klingenmaterial | Wolfram Stahl |
Nutgeschwindigkeit | 100–130 Stück |
Nutklingentyp | V-Nut |
Min. Nutspalt (zwischen zwei Nuten) | 0 (2-Linien-Blade-Design) |
Motorleistung | 4,5 kW/380 V 3 Phasen |
Maschinendimension | L2050*B1320*H1350mm |
Maschinengewicht
| 3520 kg |
1. Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, wie z. B. Graupappe und Dichtekarton
2. Es kann automatisch horizontal und vertikal gedreht werden
3. Hochpräziser Schieber- und Zahnraddrehwerkzeughalter
4. Hochpräzises Schlitzen
5. System zur Korrektur von Papiereinzugsabweichungen
Mit dem steigenden Bedarf an hocheffizienter Nuttechnologie sind automatisierte V-förmige Nutmaschinen zu unverzichtbaren Geräten für Hersteller auf der ganzen Welt geworden.Sein Schneidprozess ist automatisiert, vielseitig, präzise, langlebig und sicher, was ihn zur ersten Wahl für Unternehmen macht, die sich auf optimale Fertigungsprozesse konzentrieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Maschine zur Herstellung von V-Nuten aus Karton die Art und Weise der Herstellung von Nuten für Graupappe, MDF und Pappe revolutioniert hat.Mit fortschrittlicher Technologie und zahlreichen Vorteilen hat es sich zum meistverkauften Produkt der Branche entwickelt.Durch die Investition in diese innovative Lösung können Unternehmen in der sich schnell verändernden Fertigungsumgebung von heute eine höhere Produktivität, bessere Qualität und einen Wettbewerbsvorteil erzielen.
Im heutigen schnell wachsenden Produktionsumfeld sind hohe Effizienz und hohe Präzision zu den beiden Schlüsselfaktoren für den Erfolg eines Unternehmens geworden.Bei Graupappe, MDF, Pappe und anderen Platten kann die herkömmliche Schlitzmethode den Anforderungen der Modernisierung nicht mehr gerecht werden.Doch mit der Einführung der automatischen V-Nutmaschine für Karton können Hersteller nun eine unübertroffene Produktivität und Präzision erreichen.
Maschinen-Modell | LS-1200C |
Anzahl der Nutmesser | 4 |
Arbeitsgeschwindigkeit | 35 m/min (100-200 Stück/min) |
Kartongröße | 140*120-600*600mm |
Kartonstärke | 0,5–4 mm |
Dicke des Kartonpapiers | 500-800g/m2
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Klingenmaterial | Wolfram Stahl |
Nutgeschwindigkeit | 100–130 Stück |
Nutklingentyp | V-Nut |
Min. Nutspalt (zwischen zwei Nuten) | 0 (2-Linien-Blade-Design) |
Motorleistung | 4,5 kW/380 V 3 Phasen |
Maschinendimension | L2050*B1320*H1350mm |
Maschinengewicht
| 3520 kg |
1. Geeignet für eine Vielzahl von Materialien, wie z. B. Graupappe und Dichtekarton
2. Es kann automatisch horizontal und vertikal gedreht werden
3. Hochpräziser Schieber- und Zahnraddrehwerkzeughalter
4. Hochpräzises Schlitzen
5. System zur Korrektur von Papiereinzugsabweichungen
Mit dem steigenden Bedarf an hocheffizienter Nuttechnologie sind automatisierte V-förmige Nutmaschinen zu unverzichtbaren Geräten für Hersteller auf der ganzen Welt geworden.Sein Schneidprozess ist automatisiert, vielseitig, präzise, langlebig und sicher, was ihn zur ersten Wahl für Unternehmen macht, die sich auf optimale Fertigungsprozesse konzentrieren.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die automatische Maschine zur Herstellung von V-Nuten aus Karton die Art und Weise der Herstellung von Nuten für Graupappe, MDF und Pappe revolutioniert hat.Mit fortschrittlicher Technologie und zahlreichen Vorteilen hat es sich zum meistverkauften Produkt der Branche entwickelt.Durch die Investition in diese innovative Lösung können Unternehmen in der sich schnell verändernden Fertigungsumgebung von heute eine höhere Produktivität, bessere Qualität und einen Wettbewerbsvorteil erzielen.